塑料板材擠出機螺桿料筒:保證物料的充分塑化和穩定的高速擠出。超靜的風冷系統、強制封閉的機筒外置,具有良好的傳熱及散熱性能。
塑料板材擠出機減速箱:采用防噪聲箱體設計,齒輪均經高硬度特殊處理,配合強制式的潤滑系統,保證了減速打的超靜運轉。塑料板材擠出機液壓快換:雙工位液壓快換保證換網過程快捷方面。
塑料板材擠出機三輥壓光機:采用獨立的傳動方式,輥間隙輕松調節。









片材機出現振動的原因有很多,其中振動主要分為強迫振動、自激振動以及出由振動三種。
在機械加工中,若是在精密切削或磨削時產生的振動,主要是強迫振動。一般的切削條件下的振動主要是自激振動。那么,針對不同的振動,該分別采取哪些預防措施呢?
系統中產生的振動力隨時間的變化而變化,在時間的作用下運動,稱為系統的響應力,或系統的動態特性。它可以用位移,速度或加速度表示。為了避免片材機在加工過程中出現振動,要先通過試驗確定片材機的動態特性,然后制定出解決方案??稍诘毒吲c工件間用激振器模擬變交切削力。然后測量刀具與工件之間的相對振動位移及振動位移對激振的相角。
如還有其他問題,請致電公司電話詢問工作人員。
【ps片材機】富士機械為大家介紹擠出機介紹方法:
按下列順序將機頭裝好。
① 機頭應裝配在一起,整體安裝在擠出機上。
② 裝配機頭前,應擦去保存時涂上的油脂,仔細檢查型腔表面是否有碰傷、劃痕、銹斑,進行必要的拋光,然后在流道表面涂上一層硅油。
③ 按順序將機頭各塊板裝配在一起,螺栓的螺紋處涂以高溫油脂,然后擰上螺栓和法蘭盤。
④ 將多孔板安放在機頭法蘭之間,以保證壓緊多孔板而不溢料。
⑤ 在未擰緊機頭與擠出機聯接法蘭的緊固螺栓前應調整口模水平位置,可用水平議調方形機頭水平,圓形機頭則以定型模型膠底面為基準用機頭口模底面調平。
⑥ 上緊連接法蘭螺栓,擰緊機頭緊固螺栓,安裝加熱圈和熱電偶,注意加熱圈要與機頭外表面貼緊。
⑦ 安裝定型套并調整就位,檢查主機,定型套與牽引機的中心線是否對準。調整后,ps片材機,緊固固定螺栓。連接定型套各水管和真空管。
⑧ 開啟加熱電源,對機頭、機簡均勻加熱升溫。同時打開加料斗底部和齒輪箱的冷卻水及排氣真空泵的進水閥門。加熱升溫時各段溫度先調到140℃,ps片材機,待溫度升到140℃時保溫30-40min,ps片材機,然后再將溫度升到正常生產時的溫度。待溫度升到正常生產所需溫度時,再保持10min左右,以使機器各部分溫度趨于穩定,方能開車生產。保溫時間長短根據不同型號擠出機和塑料原料品種而有所不同。保溫一段時間,以使機器內外溫度一致,以免儀表指示溫度已達到要求溫度,而實際溫度卻偏低,河南片材機,此時如果將物料投入擠出機,由于實際溫度過低,物料熔融粘度過大,會引起軸向力過載而損壞機器。
⑨ 將開車所用原料送入料斗,以備使用。
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